關于空氣壓縮系統的一些小知識

壓縮空氣是絕大部分工廠的標配。它不僅可以為氣動工具提供動能，還能通過真空發生器制造負壓，更靈活地實現抓取物體的作用。在激光切割車間，壓縮空氣可作為切割的輔助氣體，達到將激光加熱的熔渣吹離材料表面，形成切縫的目的。空氣壓縮系統是由空壓機、儲氣罐、干燥機、開關和管道組成。

空壓機

負責對現有的空氣進行壓縮，通常是間歇式運行，根據儲氣罐上設定的最高和最低氣壓范圍，到達最低氣壓時開始運行，到達最高時停止運行。

儲氣罐

對制造的壓縮空氣進行收集，通過設定的氣壓值控制著空壓機的運行，也為提供穩定的氣壓。

干燥機

主要是為了去除壓縮空氣中的水分。

開關和管道可以更靈活地鋪設，讓壓縮空氣覆蓋更大的范圍。

如果你聽到空壓機過于頻繁的運行（這里指停機時間太短），這意味著空壓機所制造的壓縮空氣沒有達到設定的標準氣壓。這可能是空壓機的流量問題，當空壓機制造的壓縮空氣無法滿足正常的使用，空壓機就會一直保持運行狀態，長時間的運行可能會導致機器過熱而損壞。還有可能是因為儲氣罐設定的氣壓范圍太小，空壓機需要更及時的調整啟動時間，來滿足此范圍內的氣壓。

空壓機周圍的空氣濕度也會直接影響壓縮空氣中的水分，定時清理空壓機中的積水，對空壓機進行安全檢查，對安全生產來說也意義重大。

干燥機會與空壓機同時使用，用來分離壓縮空氣中的水分。干燥的壓縮空氣可以最大程度上維護氣動工具的正常運行，濕度過高則會導致氣動元件的使用壽命大大降低，而且還會導致電磁閥等控制元件失靈。

開關和管道的密封也同樣值得注意，使用的管道接頭越多，發生壓縮空氣泄露的點就會越多，讓壓縮空氣白白浪費將會是一筆不小的開支。

管道的直徑大小也直接影響著壓縮空氣的流量，而流量會影響氣缸的執行速度，所以為了生產效率，需要根據氣缸的壓縮空間來合理的配置氣管的大小。